企業車間MES生產調度的設計與實現

發布時間 : 2019-07-03     來源 : 深圳效率科技有限公司

  生產調度是企業車間的重要組成部分,不僅是企業車間的指揮中心,也是企業車間實現經濟利益提升的重要來源。生產調度是以生產進度為基礎來實現的。在當代企業中,車間生產層次多、關系復雜,往往因為部分區域發生故障,造成全體生產系統無法運行。因此,強化生產調度,根據不同的情況采取不同的手段是非常有必要的,這也可以防止在出現局部故障時不至于使整體生產產生無法運行的情況。

  基于目前我國大部分企業都需要調整產品的結構,對產品的安全質量和檔次都提出了極高的要求,而且眾多企業都將走向大型化,這些問題可以明顯看出市場對企業的生產影響。在正常情況下企業的產品與車間生產調度的關系十分緊密,在系統管理中,產品質量與生產調度是相互關聯的,這就需要企業的產品與生產調度部門良好的配合。

企業車間MES生產調度的設計與實現

  一、 生產調度的設計

  1 系統的結構

  在現如今,企業已逐步從集中式走向分布式,從單獨的系統中變為集中的系統。傳統的方式雖然具有很好的關聯性,但由于其開發成本高、沒有擴展性等問題而無法繼續使用。為此,要改變此種模式就需要對基本數據放在不同的平臺上。

  2 功能需求

  車間根據與生產相關的資源信息,來利用計算機達到新的人工調整,以實現生產調度的優化。使操作者按照生產指令操作。生產操作者根據獲得的信息輸入計算機中,使調度員根據資料和信息來對生產進行全程監控,以防止生產的過程中出現錯誤和漏洞,這樣可以有效的實現生產過程中的調整。同時,該功能還可以在動態調度下提供完整的數據信息,這就需要網絡和管理系統的應用,通過多功能對生產過程的掌握。

  3 信息需求

  MES系統本身就是一個車間全體的信息集合庫,它能把車間實時信息完全反映出來,生產調度以MES系統為基礎,可以及時的實現車間全體信息的共享化,它將會作為車間調度與信息集成的一個平臺,可以有效的操控車間生產的全部流程。根據這些需求,車間的生產調度只需要對生產操作者輸入幾項信息就可以實現生產車間一體化的流程,達到生產方便、節約成本、提高利益、減少故障等。

  4 系統的功能

  生產調度系統作為整個生產計劃執行者,在對企業車間日常進行監控和調整,一方面,車間生產操作者根據上層系統下達的任務來進行零件的加工等作業計劃;另一方面,根據車間出現的異常情況,及時的修正其作業計劃,使生產調度不會出現大的差錯。

  二、生產調度的內容

  根據生產調度策略的改變,使生產調度良好的跟進車間生產的實際情況發展,企業車間的生產調度包括兩個方面。

  1 生產控制

  生產控制是對車間生產調度的調控,根據收集的信息來看,可以跟進生產的進度,及時地處理車間發生的故障,必要時,在故障無法避免得情況下,可以重新調度,它是在動態的調度上進入車間生產過程中的組成部分,在車間生產的過程中出現影響正常生產任務的情況等,就會將原有的任務做出調整,這樣可以及時的保證生產的安全性和準確性。

  2 生產排序

  在將生產計劃編寫到生產程序后,就需要生產計劃的加工順序完全按著設備的加工來進行完成時間和交工時間,以最大限度保證每種產品都不會拖延交貨期限。根據現有的信息和資料可以先確定每個產品加工的順序,這可以稱之為靜態的調度。其加工的產品是根據生產計劃來達到的,在一定的實際內必須完成的工作,而生產計劃的安排則是調度整個車間的活動。

  三、車間生產調度的實現

  1 系統開發

  在MES系統的應用中,生產調度系統成為其前端,根據計算機網絡語言的編程,來實現MES系統與計算機網絡系統的結合,充分的體現出兩者結合的速度化和操作優良化。根據數據和信息來選擇相關的管理系統,可以為網絡提供良好的輔助工具,其具有兼容性和安全控制性等多種優越點。

  2 生產調度動態的實現

  通過建立生產調度動態方式,將生產計劃的加入其中,根據性能將生產調度排序,讓其按照排序后的列表來依次對生產過程中出現的異常進行動態調度,將生產計劃的日期作為動態調度的結果。在保證生產任務準時完成的情況下,在最后工序結束的時間應當早于生產計劃規定的實際,這樣可以使MES系統得到每一個產品的開始和結束時間,使產品完全在這個時間段中完成。

  3 生產調度與MES系統的安全性

  在車間生產調度與MES系統相結合的情況下成為企業生產工序的平臺,為了保證平臺的安全,需要通過網絡保護數據庫,使生產調度不會因為服務器的中斷而造成生產計劃無法在規定時間完成;提高服務器的可用性和擴展性,使企業內部的網絡不會出現異常,并提高生產調度系統的網絡質量、提高服務器的速度,這樣可以使車間內的資源利用率得到有效的發揮,時刻對車間生產調度的信息進行備份,以防止平臺中信息出現泄露等情況時發生生產計劃停止等后果。

  四、結語

  在對當代企業現有車間流程進行分析,針對傳統車間操作及產品的制作時間和車間出現異常無法工作等問題進行研究,對MES系統與生產調度的關系和功能進行深入探討,可以知道MES系統工具對車間的生產調度具有極大的重要性,可以提高車間生產的安全性、穩定性、擴展性和持續發展性等,這些都為現當代的企業車間生產出現的問題一一解決,是現如今車間生產調度的最好的模式。

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